Машината за производство на фолио за торби за боклук с две глави използва един единствен екструдер, свързан към двуканална отклоняваща система и две матрици за производство на два потока полиетиленово фолио едновременно. Той е предназначен за ефективно производство на филми с тясна ширина, използвани в торби за боклук и приложения за пластмасови торби с общо предназначение. Интегрираната производствена линия съчетава екструзия, издухване на филми, въздушно охлаждане, изтегляне и двойно навиване. С определена производителност от 10–25 kg/h и ширина на индивидуално полагане на филма от 100–254 mm, той поддържа производство на филми от малък до среден формат. Класът на смолата, целевата дебелина на филма, ширината и спецификациите на крайната ролка определят оптималната конфигурация на машината.
Ключови предимства
Двойни филмови потоци
Две матрици, захранвани от една система за екструдиране, произвеждат два филмови потока едновременно. Това оформление оптимизира продукцията за производствени графици, изискващи едновременно две филмови ролки с тясна ширина.
Независимо управление на намотките
Всяка производствена линия разполага със собствена независима единица за изтегляне и навиване. Докато първичната скорост на екструдиране се управлява от споделения екструдер, напрежението на индивидуалното навиване на филма и обработката на ролката могат да се управляват според избраната конфигурация и целевия формат на ролката.
Интегрирано оформление на оборудването
Секциите за екструдиране, охлаждане, изтегляне и навиване са компактно комбинирани в един отпечатък на машината. Този рационализиран дизайн оптимизира използването на производственото пространство за операции по конвертиране на филми.
Приложения
Филм за торби за боклук
Подходящ за производство на полиетиленово фолио, предназначено за битови торби за боклук, фолиа за търговски отпадъци и свързани формати за събиране на отпадъци в рамките на определените работни параметри.
Чанти за пазаруване и тениски
Машината е в състояние да произвежда съвместимо тръбно фолио с тясна ширина за пазарски чанти, тениски и плоски чанти, в зависимост от избрания клас смола и размери на фолиото.
Филмови ролки за производство на чанти
Устройството за двойно навиване доставя равномерни филмови ролки директно за оборудването за производство на торби и запечатване надолу по веригата. Ширината на ролката, диаметърът, напрежението на навиване и дебелината на филма трябва да отговарят на изискванията на оборудването за преобразуване.
Изисквания за материал и филм
Избор на смола
LDPE е посоченият стандартен материал за обработка. Използването на HDPE, LLDPE, рециклиран полиетилен или полимерни смеси по поръчка изисква предварително техническо потвърждение за проверка на термична и екструзионна съвместимост.
Ширина и дебелина на филма
Стандартният диапазон на ширината на еднопоточното фолио е 100–254 mm, с диапазон на дебелината на едностранния филм от 0,008–0,15 mm. Крайната ширина и дебелина трябва да съответстват на целевите размери на завършената торба и избраната якост на топене на смола.
Консистенция на филма
Стабилността на мехурчетата, равномерността на измерването и постоянното напрежение на навиване са от решаващо значение за преобразуването на торбата надолу по веригата. Индексът на стопяване на смолата, температурите на екструзия, охлаждащият въздушен поток и скоростта на изтегляне трябва да бъдат правилно координирани по време на настройката.
Технически спецификации
|
Артикул |
Спецификация |
|
Тип машина |
Двуглава едношнекова машина за производство на филми |
|
Стандартен материал |
LDPE |
|
Изход |
10–25 kg/h |
|
Ширина на филма |
100–254 mm (на поток) |
|
Дебелина на филма (една страна) |
0,008–0,15 mm |
|
Диаметър на винта |
40 mm или 45 mm |
|
L/D съотношение на винта |
30:1 |
|
Материал на винта |
38CrMoAlA (азотиран) |
|
Мощност на главния двигател |
7.5 kW |
|
Инверторна мощност на екструдера |
7.5 kW |
|
Диаметър на матрицата |
45 mm |
|
Нагряване на матрицата |
Керамични лентови нагреватели |
|
Мощност на охлаждащия вентилатор |
1.1 kW |
|
Диаметър на въздушния пръстен |
400 mm |
|
Ширина на намотката |
300 mm |
|
Размер на скоростната кутия |
Модел 112 |
|
Тегло на машината |
Приблизително . 1.9 тона |
|
Габаритни размери |
2.8 × 2.4 × 2.8 m |
|
Електроснабдяване |
Трифазен, 220 V, 60 Hz (Налични напрежения по поръчка при поискване) |
Допълнително оборудване
Навиване и смяна на ролки
Могат да се интегрират усъвършенствани механизми за двойно навиване и устройства за автоматична смяна на ролки въз основа на специфични изисквания за формат на ролки и цели за ефективност на производството.
Материално хранене
Могат да се добавят автоматично зареждане на материали и PLC-контролирана електронна система за претегляне/дозиране, за да се рационализира обработката на смолата и консистенцията на сместа.
Обработка на филми
Допълнителни аксесоари като въртяща се матрица, модул за коронарна обработка и ръчни/хидравлични превключватели на екрана са налични в зависимост от специфичните изисквания на приложението, печат надолу по веригата или изисквания за преобразуване.
Как да изберете правилната конфигурация
Потвърдете размерите на чантата:Определете готовата ширина, дължина и дължина на торбата и необходимите размери в плоско положение, за да установите правилния размер на матрицата и параметрите за ширина на филма.
Определете смола и дебелина:Посочете точния клас смола, целевата дебелина в микрони и всяко смесено или рециклирано съдържание, за да осигурите термична съвместимост.
Изчислете необходимия изход:Оценете почасовото потребление на фолио въз основа на целевия обем на производство на торби, теглото на фолиото и работните часове, като го съпоставите с изходния капацитет от 10–25 kg/h.
Посочете формат на ролката:Потвърдете целевата ширина на ролката, максималния диаметър на ролката, размера на сърцевината и посоката на развиване, за да осигурите безпроблемна съвместимост с машините за производство на торби надолу по веригата.
Интеграция на производствена линия
Екструзия и охлаждане
Единичният екструдер разтопява и изпомпва полимерната стопилка през системата за отклоняване към двете глави на матрицата. Контролираните въздушни пръстени осигуряват стабилно охлаждане на мехурчетата, преди филмът да бъде изтеглен нагоре от устройствата за изтегляне.
Преобразуване на навиване и торба
Готовите ролки се прехвърлят плавно в машини за преобразуване. Размерите на ролките, размерите на сърцевината и посоките на навиване трябва да бъдат координирани с оборудването за запечатване и рязане надолу по веригата.
Фабрична инсталация
Проверете фабричното подово пространство, разстоянието до височината на тавана, наличието на електрическо захранване, вентилацията и пътищата на материалния поток преди доставката и монтажа на оборудването.
Опции за персонализиране
Конфигурация на оборудването:При поискване могат да бъдат включени персонализирани настройки за навиване, специализирани подаващи устройства за автоматизация и спомагателни аксесоари за обработка на филми.
Спецификации на филма:Персонализираните настройки на машината могат да бъдат проектирани така, че да отговарят на специфични класове смола, целеви производителни скорости и уникални размери на ролката.
Техническа координация:Всички персонализирани опции, спомагателна интеграция и електрически стандартни адаптации подлежат на окончателен инженерен преглед и потвърждение за техническа съвместимост.
Често задавани въпроси
Въпрос: Какви материали може да обработва машината?
О: LDPE е основният стандартен материал. Обработката на HDPE, LLDPE, рециклиран PE или смеси от мастербачи изисква предварителна техническа оценка и потвърждение.
В: Какъв е номиналният изходен капацитет?
A: Номиналната производителност е 10–25 kg/h. Действителната производителност варира според индекса на течливост на стопилката на смолата, ширината на филма, конфигурацията на дебелината и работните параметри.
В: Могат ли двете глави да произвеждат напълно независими размери на филм?
A: Тъй като машината използва една споделена система за екструдиране, доставяща и двете глави на матрицата, двата потока работят при корелирана динамика на екструдиране. Докато индивидуалното напрежение на намотките се обработва отделно, значителните несъответствия в дебелината на филма или големите вариации в ширината между двата потока изискват внимателна техническа оценка по време на конфигурацията.
Въпрос: Възможно ли е персонализиране на оборудването?
О: Да, опционални системи за подаване, усъвършенствани конфигурации за навиване и спомагателни устройства за третиране могат да бъдат пригодени да отговарят на специфични изисквания на производствената линия.
В: Каква информация е необходима, за да получите точна оферта?
О: Моля, предоставете вашия целеви клас смола, изискваната ширина и дебелина на филма, желания изходен обем, спецификации на формата на ролката, електрически стандарти на местоназначението и всички необходими допълнителни аксесоари.
Популярни тагове: двуглава машина за производство на филми за торби за боклук, Китай двойна глава машина за производство на филми за торби за боклук производители, доставчици, фабрика, 1300 мм високоскоростна машина за издухване на полиетиленово фолио, Машина за издухване на селскостопанско фолио, Система за обработка на биоразградими полимерни филми, Компактна фолиева линия за изследване на опаковъчни материали, Линия за PP фолио с автоматична смяна на ситото, Линия за фолио с двойна глава за торбички
