Интегрирана линия за производство и опаковане на торби

Интегрираната линия за производство и опаковане на торбички свързва производството на найлонови торбички, броенето, подреждането и опаковането на готови торбички в един координиран процес. Предназначен е за чанти за тениски и жилетки, изработени от съвместимо полиетиленово фолио. Размерите на торбата, дебелината на фолиото, необходимото количество опаковка и форматът на опаковката определят подходящата конфигурация. Могат да се обсъждат персонализирани решения според производствените цели, фабричното оформление и електрическите изисквания.

Свързано производство:Оформянето на торбичките и опаковането работят последователно, намалявайки ръчната работа между производствените етапи и опростявайки трансфера на готовата торбичка.

Точно броене на пакети:Настройките за преброяване и групиране могат да бъдат съобразени с необходимия брой торби на опаковка, поддържайки последователна подготовка на партидите.

Координиран изход:Скоростта на производство на торби и времето на цикъла на опаковане се оценяват заедно, за да се установи подходяща производствена конфигурация.

Гъвкавост на опаковката:Опаковъчното фолио, размерите на опаковката и изискванията за запечатване могат да бъдат избрани според крайния продукт и процеса на обработка надолу по веригата.

Подаване на филм и оформяне на торбички
Системата за развиване на фолио подава пластмасово фолио в секцията за производство на торби. Тормично запечатване и изрязване на торбички до определени размери, с щанцоване на дръжки, конфигурирано според избрания стил на торбичка.

Броене и подреждане
Готовите торби се събират, преброяват и подреждат на групи. Методът на броене и механизмът за прехвърляне зависят от размерите на чантата и необходимото количество на опаковката.

Автоматично опаковане
Групираните торби влизат в опаковъчната единица за опаковане и запечатване. Опаковъчният материал, размерите на готовата опаковка и настройките за запечатване се избират според спецификацията на опаковката.

Разтоварване на готовата опаковка
Завършените опаковки се прехвърлят в зоната за разтоварване за проверка, опаковане в картонена кутия или съхранение. Разположението на оборудването трябва да позволява удобен достъп за подмяна на материала и обработка на готовия продукт.

Чанти за тениски и жилетки:Подходящите конфигурации поддържат пазарски чанти в стил жилетка, използвани в супермаркети, магазини за търговия на дребно и опаковки за общи стоки.

Чанти от полиетиленово фолио:Секцията за производство на торби поддържа съвместими HDPE, LDPE и LLDPE филми. Дебелината на филма и свойствата на материала трябва да съответстват на избраната конфигурация.

Производство на опаковки за търговия на дребно:Линията е подходяща за операции, изискващи преброени пакети торби и организирани готови опаковки за съхранение, дистрибуция или изпращане.

Изход за производство на торби
Посочената скорост на производство на торби е 200–300 торби в минута. Действителната производствена мощност зависи от размерите на торбата, свойствата на фолиото, настройките на машината и работните условия.

Пропускателна способност на опаковката
Капацитетът на опаковане се измерва в опаковки в минута. Необходимите торби за опаковка и цикълът на опаковане определят необходимия капацитет от опаковъчната единица.

Съпоставяне на капацитета на линията
Производственото планиране трябва да вземе предвид целевата дневна производителност, работните часове, смяната на продукта и изискванията за опаковане. Крайната номинална производителност трябва да бъде договорена за цялата линия, а не да се извежда само от скоростта на производство на торби.

Спецификации на чантата
Ширината на торбата, дължината, дебелината на филма, материалът и дизайнът на дръжката могат да бъдат прегледани, за да се определи подходящата конфигурация на формоване.

Формат на опаковката
Опаковъчното фолио, размерите на опаковката, торбичките на опаковка, методът на броене и изискванията за запечатване могат да бъдат специфицирани в зависимост от планирания краен продукт.

Изисквания за електричество и оформление
Напрежението, честотата, наличното подово пространство и подаването на сгъстен въздух трябва да бъдат потвърдени, преди да бъде финализирано подреждането на оборудването. Опциите за конфигурация могат да бъдат обсъдени според производствения процес и оперативните изисквания.

Фабрично оформление
Осигурете достатъчно пространство за зареждане на филми, достъп на оператора, подмяна на опаковъчния материал, събиране на готовата опаковка и рутинна поддръжка. Планирането на оформлението трябва да обхваща цялата свързана линия.

Изисквания за помощни програми
Потвърдете изискванията за електрически капацитет и сгъстен въздух, като използвате крайната спецификация на оборудването. Общата инсталирана мощност трябва да включва единицата за производство на торби, единицата за опаковане и спомагателното оборудване.

Въвеждане в експлоатация
Потвърдете размерите на чантата, филмовия материал, количеството на опаковката и формата на опаковката преди пробно производство. Ръководство за инсталиране, въвеждане в експлоатация и обучение на оператори могат да бъдат договорени като част от обхвата на проекта.

Популярни тагове: интегрирана линия за производство и опаковане на чанти, Китай интегрирана линия за производство и опаковане на чанти производители, доставчици, фабрика, Машина за автоматично опаковане на жилетки, Автоматична машина за изработка на пластмасови торбички с един ред, Автоматична машина за изработка на чанти за тениски с автоматично сгъване, машина за изработка на торби, Три серво неразтягащи се машини за студено рязане на торби